նորություններ

Փոխանցման տուփի աղմուկը հիմնականում կազմված է փոխանցման տուփի ընթացքում ատամնանիվների կողմից առաջացող տարբեր ձայնային ալիքներից: Այն կարող է առաջանալ ատամնանիվների միացման ժամանակ թրթռումից, ատամների մակերեսի մաշվածությունից, վատ յուղումից, անպատշաճ հավաքումից կամ այլ մեխանիկական խափանումներից: Ստորև ներկայացված են փոխանցման տուփի աղմուկին ազդող հիմնական գործոններից մի քանիսը և աղմուկը նվազեցնելու համապատասխան մեթոդները.
Փոխանցման տուփի աղմուկին ազդող գործոնները.
1. Փոխանցման մեխանիզմի դիզայն.
Ատամի ձևի սխալ. Ատամի սխալ ձևը կառաջացնի լրացուցիչ թրթռում և աղմուկ ցանցկենման ժամանակ:
Փոխանցման մոդուլը և ատամների քանակը. Մոդուլի և ատամների քանակի տարբեր համադրությունները կազդեն փոխանցման ցանցի կայունության վրա։
2. Մշակման և հավաքման սխալներ.
Չափերի հանդուրժողականությունները, ձևի հանդուրժողականությունները և ատամների ուղղության սխալները փոխանցման մեխանիզմի մշակման ընթացքում կարող են հանգեցնել անկայուն ցանցի։
Փոխանցման մեխանիզմի տեղադրման դիրքի շեղումը նույնպես կարող է աղմուկ առաջացնել։
3. Նյութեր և ջերմային մշակում.
Նյութի անհամաչափությունը կամ թերությունները կազդեն փոխանցման մեխանիզմի տատանողական բնութագրերի վրա։
Անպատշաճ ջերմային մշակումը կարող է հանգեցնել փոխանցման տուփի դեֆորմացիայի և լարվածության կենտրոնացման։
4. Քսման վիճակը՝
Անբավարար կամ անպատշաճ յուղումը կհանգեցնի ատամի մակերեսի մաշվածության, որի արդյունքում կբարձրանա աղմուկը։
Անպատշաճ ընտրված քսանյութը նույնպես կխորացնի աղմուկի առաջացումը։
5. Բեռնվածություն և արագություն.
Բեռի աճը կհանգեցնի ավելի մեծ լարվածության ատամնանիվների միացման ժամանակ, դրանով իսկ մեծացնելով աղմուկը։
Բարձր արագությամբ աշխատանքի ժամանակ օդային հոսքը և կենտրոնախույս ուժը նույնպես կազդեն աղմուկի առաջացման վրա։
6. Տուփի կոշտությունը.
Պահարանի անբավարար կոշտությունը կարող է առաջացնել ռեզոնանս, ինչը ուժեղացնում է աղմուկը:
7. Խափանում և մաշվածություն.
Ատամի մակերեսի մաշվածության, փոսիկների առաջացման և կոտրված ատամների նման խափանումները կհանգեցնեն ատամնանիվների անհավասար աշխատանքին, ինչի հետևանքով կմեծանա աղմուկը։

Ինչպես նվազեցնել փոխանցման տուփի աղմուկը.
1. Օպտիմալացնել փոխանցման տուփի դիզայնը.
Հարթ ցանցավորումն ապահովելու համար օգտագործեք համապատասխան ատամի ձև և մոդուլ։
Ձայնը նվազեցնելու համար օգտագործեք ոչ ձայնամեկուսիչ ծածկույթ կամ հարվածամեկուսիչ նյութեր:
2. Բարելավել մշակման և հավաքման ճշգրտությունը.
Խստորեն վերահսկեք մշակման և հավաքման հանդուրժողականությունները՝ լավ փոխանցումային ցանց ապահովելու համար:
Բարելավել հավաքման գործընթացը և նվազեցնել տեղադրման սխալները։
3. Ընտրեք համապատասխան նյութեր և ջերմային մշակում։
Օգտագործեք բարձր ամրության, ցածր աղմուկի նյութեր:
Կիրառել համապատասխան ջերմային մշակման գործընթաց՝ մեխանիզմի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար։
4. Բարելավել քսման պայմանները.
Պարբերաբար փոխարինեք և սպասարկեք յուղման համակարգը՝ բավարար յուղում ապահովելու համար։
Ընտրեք համապատասխան քսանյութեր՝ ատամի մակերեսի շփումը և մաշվածությունը նվազեցնելու համար։
5. Բեռի նվազեցում և արագության կարգավորում.
Կարգավորեք բեռը և աշխատանքային արագությունը՝ աշխատանքային պայմաններին համապատասխան, որպեսզի խուսափեք չափազանց ծանրաբեռնվածությունից և բարձր արագությամբ աշխատանքից։
6. Բարելավեք տուփի կոշտությունը.
Բարելավել տուփի դիզայնը և բարձրացնել դրա կառուցվածքային կոշտությունը։
Օգտագործեք ցնցումները կլանող նյութեր կամ տեղադրեք ցնցումները կլանող սարքեր։
7. Կանոնավոր սպասարկում և խափանումների ախտորոշում.
Պարբերաբար ստուգեք փոխանցման տուփը՝ մաշվածությունն ու խափանումը ժամանակին հայտնաբերելու և վերացնելու համար։
Կիրառել անսարքությունների ախտորոշման տեխնոլոգիա, ինչպիսին է ակուստիկ վերլուծությունը, աղմուկի խնդիրները բացահայտելու և լուծելու համար։